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2022-01-12

光谱共焦传感测量机械零件的表面粗糙度

  光谱共焦传感器不需要针对每一种材质进行重新安装或调节,对于存在多种材质的被测物可以只用一个传感器,一种安装方式稳定测量,不同材质交界处也可以稳定测量。光谱共焦位移传感器拥有非常高的扫描精度,可以测量粗糙度,符合ISO2587国际标准。

  表面粗糙度对机械零件使用性能的影响


  表面粗糙度对零件质量有很大的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。


  1、对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰顶与峰顶上,两个零件相互接触,实际上是部分峰顶的接触,接触处压强很高,能使材料产生塑形流动。表面越粗糙,磨损越严重。


  2、对配合性质的影响。两构件配合,无非两种形式,过盈配合和间隙配合。对于过盈配合,由于在装配时,表面的峰顶被挤平,致使过盈量减小,降低了构件的连接强度;对于间隙配合,随着峰顶不断被磨平,其间隙程度会变大。因此,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。


  3、对抗疲劳强度的影响。零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对应力集中越敏感。因此,零件表面粗糙度越大,其应力集中越敏感,其承受抗疲劳强就越低。


  4、对抗腐蚀性的影响。零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。这样,灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处,并渗透到材料的里层,加剧零件的腐蚀。因此,降低表面粗糙度,可以增强零件的抗腐蚀性。


  采用光谱共焦位移传感器,搭建了一套简易的测量装置,对膜式燃气表的阀盖粗糙度进行了非接触的测量,以此来判断阀盖密封性合格与否,取得了一定的效果?;诠馄坠步勾衅鳎闷浯罱ǖ亩擅撞饬慷ㄎ蛔爸枚源植诙妊榻斜砻娲植诙鹊姆墙哟ゲ饬浚⒍圆饬拷峁胁蝗范ㄆ蓝?,得到U95为13.9%。


  光谱共焦技术将轴向距离与波长建立起一套编码规则,是一种高精度、非接触的光学测量技术?;诠馄坠步辜际醯拇衅髯魑恢盅俏⒚准丁⒖焖倬凡饬康拇衅?,已经被广泛应用于表面微观形状、厚度测量、位移测量、在线监控及过程控制等工业测量领域。展望其未来,随着光谱共焦传感技术的发展,必将在微电子、线宽测量、纳米测试、超精密几何量计量测试等领域得到更多的应用。


  


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